Koja je razlika između MDF-a i LDS-a u namještaju – razlike na fotografiji, usporedba karakteristika

MDF i laminirana iverica su materijali od kojih se danas izrađuje namještaj. Pri odabiru ormara, kreveta, stola i kuhinjskog kuta potrebno je razumjeti što znače kratice i po čemu se MDF razlikuje od laminirane iverice. Prvi materijal je kvalitetan, gustoćom ne zaostaje za drvetom, težak je, prešan i lijepljen od fino dispergiranih sirovina. Kod laminirane iverice ispod laminirane ovojnice skriva se drvena strugotina – sirovina s krupnijom frakcijom. Potrebno ju je znati bušiti bez pucanja. Laminirana iverica zahtijeva pažljivije rukovanje pri sklapanju.

Laminirana iverica

Kako razlikovati MDF od laminirane iverice?

Najlakše je razlikovati MDF od laminirane iverice uspoređujući dva ispitna uzorka ili ploče iste veličine i debljine s otvorenim presjekom. U gotovom korpusnom namještaju teže je pronaći razlike.

Predlažemo jednostavan test:

  1. Izvažite materijale. MDF je znatno teži.
  2. Istražite presjek. Kod laminirane iverice vidljive su pojedine čestice drva. One su prilično krupne. Presjek MDF-a je maksimalno homogen, sastavljen od slijepljenih najfinijih vlakana.
  3. Pokušajte oštetiti materijal na presjeku. U slučaju laminirane iverice, unutrašnjost će se mrviti i lomiti. MDF će se teško oštetiti.
  4. Namještaj od MDF-a je red veličine skuplji. Razlika u cijeni može biti 2-3 puta i više.
  5. Obratite pažnju na oblik i dekor fasade namještaja. Zaobljene linije, rezbarije ukazuju na to da je predmet izrađen od MDF-a. Ploča od laminirane iverice rijetko se savija, a izvođenje rezbarija na njoj potpuno je nemoguće.

Obratite pažnju na fotografiju:

Koja je razlika između MDF-a i LDS-a u namještaju – razlike na fotografiji, usporedba karakteristika

Razliku u karakteristikama, prednosti i nedostatke materijala možete proučiti u tablici:

  MDF Laminirana iverica
Gustoća od 600 do 1250 kg/m³ do 550 kg/m³,

550–750 kg/m³;

iznad 750 kg/m³

Osnova drvena vlakna

 

usitnjena drvena sječka i drvni otpad
Vezivna komponenta parafin, drvena smola, karbamidna smola, formaldehidna smola formaldehidna smola
Asortiman boja i tekstura ++ +++
Sigurnost +++ ++
Otpornost na vlagu iznad prosjeka iznad prosjeka;

niska kod otvorenih presjeka i oštećenja

Držanje pričvrsnih elemenata +++ +
Prednosti otporan na habanje;

moguće je glodanje zakrivljenih otvora, šupljina različite dubine;

mogućnost izrade savijenih fasada;

čvrsto držanje pričvrsnih elemenata i okova

lako montirati;

jeftin

 

Nedostaci skup;

težak

pri oštećenju laminacije slaba vodootpornost;

praktički je nemoguće ponovno zavrnuti pričvrsne elemente bez oštećenja materijala

Što je MDF?

MDF (MDF) je kratica engleskog naziva materijala «Medium Density Fibreboard», što znači «ploča od drvenih vlakana srednje gustoće». Prvi prototip ploče slučajno je dobio W. G. Mason, izumitelj koji je živio u SAD-u. Iz gomile piljevine i sječke pokušao je dobiti karton: napunio je poseban uređaj sječkom, vodom i zagrijavao. Unutra je uslijed pritiska sirovina razdvojena na najsitnija vlakna. Masonu nije uspjelo stvoriti papir, te je nastavio rad na izradi drvenih ploča.

MDF brušeni

Dugo vremena MDF ploče nisu bile tražene. U industrijskim razmjerima materijal se počeo proizvoditi 1966. godine u SAD-u, a u Rusiji mnogo kasnije – 1997. godine.

Našao je najširu primjenu. Struktura ploče omogućila je izvođenje rezbarenja i stvaranje efektnih fasada za namještaj. Tanke MDF ploče često se koriste kao zidni paneli, od njih se izrađuju poklon kutije. MDF može apsorbirati zvuk i pojavljuje se u akustičkim sustavima.

Danas se materijal dobiva «suhim» postupkom bez upotrebe vode. Glavne faze:

  1. Formiranje sirovine.
  2. Izdvajanje drvnih vlakana.
  3. Prešanje.
  4. Piljenje ploča.
  5. Brušenje.
  6. Premazivanje posebnim smjesama i obložnim materijalima: bojom, PVC folijom, furnirom i dr.

MDF

U visokokvalitetnom MDF-u vezivna komponenta je drvna smola koja nastaje zagrijavanjem. Takve ploče su 100% sigurne i jednako ekološki prihvatljive kao prirodno drvo.

LDSP – što je to?

LDSP je laminirana DSP (drvno-strugotna ploča). DSP je izmislio Nijemac M. Himmelheber 1930-ih godina, a 1950-ih je patentirao svoj izum. 1978. godine savršeno ravne ploče postale su dostojna konkurencija masivnom drvu, koje se nije moglo pohvaliti ujednačenošću i često je imalo nedostatke zbog čvorova i pukotina. Ploče su osvojile svojom jeftinošću i uglavnom su se koristile u graditeljstvu. No pritom su uočeni brojni nedostaci materijala: lomljivost, oštećenja zbog utjecaja vlage i dr.

Laminirana iverica

Razvojem tehnologija od DSP-a počele su se izrađivati LDSP – laminirana verzija. Materijal je postao jedan od najtraženijih u izradi korpusnog namještaja.

Kako ga dobivaju:

  1. Proizvodnja sirovine. Drvo očišćeno od kore melje se u strugotinu ili se koriste otpadni materijali dobiveni preradom drveta.
  2. Sušenje strugotine u komorama. Provodi se radi isparavanja vlage.
  3. Sortiranje. Na posebnoj opremi sitna strugotina se odvaja, a krupna se ponovno usitnjava.
  4. Lijepljenje. Sirovina se miješa s formaldehidnom smolom.
  5. Prešanje. Prvo materijal ide pod hladnu prešu, zatim pod vruću radi postizanja veće čvrstoće.
  6. Formiranje. Ploče se režu, izravnavaju i bruse.
  7. Oblaganje. Materijal se prekriva folijom na bazi termoreaktivnih polimera (papirno-smolastom) ili otpornom melaminskom folijom.

Laminiranje je omogućilo rješavanje odmah tri problema DSP-a – zaštititi ploču od utjecaja vlage, spriječiti ispuštanje toksičnih isparavanja van i dati materijalu estetski izgled. Zahvaljujući oblaganju, LDSP može biti bilo koje boje, oponašati prirodno drvo. Kako voda ne bi prodrla kroz rezove unutra, postavlja se PVC rub od 0,4 ili 2 mm.

Pitanja i odgovori

LDSP ispušta formaldehid?

Suvremeni materijali potpuno su sigurni. 1986. godine odobrena je međunarodna ljestvica za određivanje klase emisije drvnih ploča. Ona regulira količinu slobodnog formaldehida. E 0,5 smatra se bezformaldehidnom LDSP (preporučuje se za dječji namještaj). E 1 dopušteno je koristiti u stambenim zgradama, a E 2 zabranjeno je koristiti za namještaj u većini europskih zemalja.

Što je bolje za namještaj?

Namještaj od LDS-a znatno je jeftiniji, nudi velik izbor boja i u potpunosti zadovoljava standardne zahtjeve za namještaj. No kada govorimo o kvaliteti, čvrstoći i trajnosti, MDF je u velikoj prednosti. Od tog materijala izrađuje se kvalitetan namještaj koji se može glodati, na njega se mogu montirati teški elementi i stvarati složene konstrukcije. Pri odabiru između LDS-a i MDF-a treba obratiti pažnju na reputaciju proizvođača, tehnologije koje koristi, kao i karakteristike određenih ploča koje dolaze u različitim debljinama, s pojačanom čvrstoćom, otpornošću na vlagu, bez formaldehida itd.

Oba materijala već nekoliko desetljeća uspješno se koriste u namještaju. Tehnologije proizvodnje neprestano se usavršavaju. Danas i MDF i LDS mogu biti otporni na vodu i vatru, povećane čvrstoće. No i dalje postoji razlika u mogućnosti savijanja materijala i izvođenja rezbarenja, u gustoći i čvrstoći držanja pričvrsnih elemenata. Fasada od MDF-a u pravilu izgleda skuplje i u skladu s tim košta.

Ostavite komentar

Čišćenje

Mrlje

Spremanje